南宫·NG28

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智能制造


制造智能平台 SIE MI
预警中心

管理理念:观微知变,以数据候风气,化风险于无形

场景价值:秒级感知并预测产供销异常波动,扼杀经营、运营等风险于萌芽态

功能特点:多类预警对象,规则灵活配置,风险消息分级推送,AI根因溯源,跨域联动

数据特点:全域实时聚合,毫秒级流处理,多源异构

技术特点:规则引擎+深度学习,可视化追踪,千人千面驾驶舱


预警中心 预警中心
决策中心

管理理念:建“集团、公司、价值流owner、业务域主管、一线执行”五层体系

场景价值:多级决策组织联动,意志共识,上下同欲

功能特点:指标数据一致性100%,3级下钻至明细,智能辅助分析

数据特点:多源异构融合,历史实时交织,数字孪生预演

技术特点:AI辅助归因、决策与任务形成


决策中心 决策中心
指挥中心

管理理念:改善任务的执行与效果验证是数据价值的唯一体现

场景价值:刚性闭环执行,智能总结经验,终结责任虚化

功能特点:智能任务建议,预置精益模板,任务全周期追溯

数据特点:实时指令流穿透,全链路可溯

技术特点:改善经验自动入知识图谱,辅助下一轮改善


指挥中心 指挥中心
指标体系

管理理念:立极则,融数理于治理,化基线为圭臬

场景价值:贯通战略解码至执行末梢,以量化标尺锚定经营航向,根治目标虚化

功能特点:AI驱动多维穿透诊断,支撑目标-行动-效验闭环编织

数据特点:全域异构数据熔炼,历史-实时-预测三时态交织,指标血缘可溯

技术特点:知识图谱构建指标关联网络,智能引擎推荐最优基线区间


指标体系 指标体系
整体产品体系

SMI作为第四代智慧决策平台,标志着从数据展示到决策智脑的终极蜕变:它突破传统BI的静态呈现,以“指标-知识混合分析”为核心,构建覆盖“是多少→为什么→怎么办” 的完整决策链条;通过融合数据治理四层基座(标准/建模/指标/服务) 与知识治理双维浓度(信息+理论),形成可沉淀业务智慧的事理图谱;借助AI驱动的可视化框架、Doris实时计算与AI语义引擎,实现从数据原子到决策行动的智能跃迁,最终输出可直接执行的优化方案(如供应链断链动态应对策略),让企业决策如同“持龟策而断乾坤”般精准可溯


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整体产品体系 整体产品体系
风险损失降低35%

构建 “事前预警-事中干预-事后溯源”的全流程风控体系,将风险应对从“事后救火”变为“事前防火”,从而显著减少违规、缺料、故障、事故、停线、返修及报废等损失

风险损失降低35% 风险损失降低35%
决策效率提升70%​

将基于“经验直觉”的模糊决策,转变为基于“数据算法”的科学决策。这将重大战略决策的周期从数周甚至数月缩短至几天内,决策效率提升并显著降低决策失误的风险

决策效率提升70%​ 决策效率提升70%​
管理成本降低25%

通过三大中心的协同,从根本上消除了“扯皮”空间。这使得管理者从“会议专员”和“协调员”的角色中解放出来,将精力聚焦于例外管理和创新思考,从而降低沟通、协调与内耗成本

管理成本降低25% 管理成本降低25%
客户案例
客户案例 客户案例
数据治理

管理理念:以数立极,以治成章

场景价值:破除数据孤岛割据,构建可信数据基座,支持三大中心

功能特点:元数据血缘穿透,质量规则引擎,分级授权治理

数据特点:全域异构融合(OT/IT/ETL),指标化转换,三态交织

技术特点:AI驱动智能清洗与补全,动态策略引擎支持合规演进


数据治理 数据治理
制造运营管理系统 SIE MOM

对生产执行过程的人、机、料、法、环进行全面管控,通过制造要素的双态管理(动静)实现柔性生产调度、优化业务流程、提高运营效率、强化数据分析、节约运营成本,为企业实现智慧化生产,打好数据基础

基于模型的制造 SIE iMOM
高级计划排程

通过以APS为核心横向贯通业务链路、纵向打通信息壁垒,构建销售、供应、生产、库存的动态平衡体系,形成需求侧-生产端-供应链三端闭环协同的运营机制,建立以精益拉动计划体系,打通端到端价值流,实现全价值链的实时联动与闭环管控

厂内物流及拉动

以供应链协同为核心,结合精益管理,构建“供应物流、生产物流、销服物流”协同的智慧物流平台。全面提升企业集团多工厂异地多仓统一管理、供应链全局库存统一精准管理的能力。实现从计划-采购-送货-生产-配送-履约-交付整个业务环节端到端全流程可视及智能调度,降低供应链全局库存成本及物流成本,提升供应链效率

制造执行管控

以生产全过程管控为核心,构建“计划、执行、监控、优化”一体化的智能制造中枢,全面提升企业生产效率与质量控制能力。实现从需求管理、生产调度、生产执行、异常响应、数据分析的全流程覆盖,为企业提供从工单下发到产品交付的闭环生产管理体系,助力企业实现透明化生产、敏捷化响应、持续化改善

质量与过程控制

以PDCA闭环管理为核心,构建“防、控、治、存”一体化质量管理平台,全面提升企业产品质量保障能力。聚焦五大核心能力:质量预防、数据一体化、管理可视化、异常实时预警、改进闭环跟踪。通过“管过程、防风险、治异常、存知识”的全场景覆盖,为企业提供从风险预警到持续改进的闭环质量治理体系

整体产品体系

iMOM以“平台+行业应用”模式打造场景化的工具链体系,实现数据驱动和信息协同,基于模型驱动的组件化设计,支持App灵活选配,采用Center-Site 架构,帮助企业实现“集团一致管控、降本增效”的智造转型升级


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“1+N”全制造链

面向电子、汽配、装备三大产业,涵盖:机加、钣金、封测、装联、整机、复杂装配等业务

业务全覆盖

业务涵盖:主数据、工艺、计划、物流、制造、质量、设备、数采、运维、环境安全、制造运营

设计制造融合

融合工艺规划设计、工艺仿真,通过公制造工程管理,横向拉通设计与制造的信息快速流转与变更快速响应

IT与OT融合

管理工程数据收集、配方管理等业务、与外部IOT或SCADA做接口映射、形成状态监控、消息预警等业务

集团化KPI体系

集团化统一管理指标体系,汇集各基地数据形成数据湖、预测发展趋势,根因分析、构建数字孪生

元模型驱动

面向业务对象,先建模后实例,形成全生命周期的全量数据价值网络,提供同源数据,“不治而顺”

Center-Site架构

统一数据模型、统一应用平台、支持COE中央治理、按需云边端弹性部署,支持容灾、归档、高可用等方案

产业数字化平台 SIE IDP
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